Produtora de aço EAF da América do Norte reduz o consumo de eletrodos em 18% com a tecnologia ECR^_® da ChemTreat

Visão geral

Os eletrodos normalmente representam 10-15% dos custos totais de produção das siderúrgicas por forno de arco elétrico (EAF). Para grandes produtores, mesmo pequenas melhorias no desempenho dos eletrodos podem gerar economias de custo substanciais. Eles também podem gerar benefícios operacionais, como:

• Redução das emissões de gases de efeito estufa
• Maior disponibilidade de guindastes
• Melhor tempo de operação do forno

Uma produtora de aço semi-integrada da América do Norte procurou reduzir os gastos com eletrodos e, ao mesmo tempo, melhorar a eficiência operacional em sua usina.

Para atingir essas metas, o produtor fez uma parceria com a ChemTreat para implantar nosso eletrodo patenteado
Tecnologia de redução de consumo (ECR^®). A ECR usa uma química proprietária aplicada à água de resfriamento por pulverização do eletrodo para criar uma barreira protetora que ajuda a reduzir a oxidação do eletrodo.

Solução

1. Auditoria abrangente de EAF e eletrodos

A equipe de Metais Primários da ChemTreat começou realizando uma avaliação detalhada da operação do EAF e do sistema de resfriamento de eletrodos. Isso permitiu que eles desenvolvessem um programa precisamente adaptado à qualidade da água e às condições de operação exclusivas na fábrica.

2. Automação avançada e integração de sistemas

O programa de ECR personalizado foi gerenciado por meio de um pacote de automação robusto e de última geração, apresentando:

• Controle químico proporcional baseado em fluxo
• Monitoramento automatizado de inventário
• Verificação da alimentação química
• Monitoramento do fluxo de água por pulverização em tempo real

Este sistema foi projetado para suportar o ambiente severo em torno das operações de EAF.

3. Aplicação ECR

Uma vez implantado, a química de ECR foi aplicada através de cada fase da água de pulverização, passando através do anel de pulverização para formar um revestimento protetor visível.

À medida que o eletrodo entra no forno, a barreira torna-se fundida e continua protegendo o eletrodo ainda mais abaixo de seu comprimento, reduzindo efetivamente a oxidação da parede lateral. A barreira forma um revestimento protetor branco ou cinza, claramente visível após a aplicação.

Resultados

A ECR teve um impacto significativo nas operações da instalação:

Redução de 18% no consumo de eletrodos
US$ 1,8 milhão em economia anual aproximada de eletrodos
10 horas extras de disponibilidade de EAF por ano
US$ 1,04 milhão em receita adicional aproximada graças à melhor disponibilidade de EAF
1.450 toneladas de CO₂ eliminadas anualmente, apoiando as metas de sustentabilidade do cliente

A adoção da tecnologia patenteada de ECR da ChemTreat ajudou o produtor de aço a obter uma combinação poderosa de economia de custos, ganhos de eficiência operacional e benefícios ambientais.

O desempenho comprovado do programa de ECR demonstra como a inovação química estratégica pode oferecer valor significativo nas operações de produção de aço em EAF.

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_{Os resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.}