Vapor e condensado
O excesso de impurezas levado para a caldeira pode causar problemas significativos à jusante. Em unidades equipadas com turbinas a vapor, a entrada de contaminantes pode levar a condições catastróficas, como rachaduras na hélice da turbina e subsequentemente falha.
Mesmo com o controle de química adequado, uma variedade de fatores mecânicos pode influenciar as condições do sistema de caldeira e de vapor, incluindo:
- Flutuações no nível de água da caldeira, o que pode expor os tubos a superaquecimento ou sobrecarregar os separadores de vapor e introduzir contaminantes.
- A falha de um separador de água/vapor no tubulão, que pode permitir que excesso de umidade entre no sistema de vapor.
- Introdução de impurezas diretamente no vapor por meio do sistema atemperador.
Em caldeiras de baixa pressão, o arraste mecânico (entrada de água no vapor) pode ser causado por uma alta concentração de sólidos dissolvidos na água da caldeira, o que resulta em redução de tensão da superfície e desestabilização da água da caldeira, além de possível espuma no tubulão de vapor. Impurezas transportadas podem se depositar nos tubos do superaquecedor, causando falhas em tubos. Os especialistas da ChemTreat podem auxiliar a equipe da planta na avaliação dessas condições e, consequentemente, fornecer produtos químicos antiespumantes e procedimentos técnicos para corrigir problemas de arraste de impurezas. Nossos representantes de campopodem realizar testes para determinar a pureza do vapor da caldeira, avaliar a operação do sistema e personalizar uma solução para eliminar o transporte.
Em muitas plantas industriais, o vapor passa por vários trocadores de calor, como uma quantidade variável de vapor expelido sendo recuperada como condensado. Esse condensado pode acumular várias impurezas no processo. Uma impureza muito comum é o dióxido de carbono, que se converte em ácido carbônico no condensado, abaixa o pH do condensado e corrói metais. Se não for tratado, o condensado ácido corrói extensões de tubulação de retorno de condensado, roscas de tubos, conexões e joelhos, causando vazamentos, e deterioração e falha dos equipamentos de processo. Os funcionários da ChemTreat podem oferecer expertise em inibidores de corrosão adequados e químicas de neutralização/formação de filme para proteger os sistemas de retorno de condensado.
Muitas outras impurezas podem se infiltrar no retorno de condensado. Algumas delas são:
- Sólidos suspensos, incluindo óxidos metálicos
- Compostos orgânicos, que podem incluir óleo e gordura
- Sais minerais dissolvidos
Essas impurezas podem causar problemas significativos em geradores de vapor, incluindo corrosão, depósito e espuma. O pessoal da ChemTreat pode aconselhar sobre métodos de tratamento e equipamentos para mitigar esses problemas com programas personalizados de tratamento de água de caldeira e produtos químicos projetados para atender às necessidades exclusivas do seu sistema.
Manutenção de gerador de vapor
Caldeiras normalmente precisam ser retiradas de serviço por muitas razões, incluindo paralisações sazonais, quedas temporárias na produção, manutenção ou inspeções anuais de seguradoras. Frequentemente, os funcionários da planta se esquecem de que pode ocorrer corrosão séria em geradores de vapor sem os procedimentos de manutenção adequados. A corrosão não apenas danifica tubulações e outros equipamentos, mas os produtos da corrosão também são levados para o gerador de vapor durante as partidas e são depositados nas superfícies dos tubos. Isso também pode causar grave corrosão sob depósito. A ChemTreat tem experiência em manutenções úmidas (curto prazo e longo prazo) e secas. Nossos programas de tratamento de caldeira utilizam aminas de filmagem e/ou produtos químicos absorventes de umidade e inibidores de corrosão de fase de vapor. Entre em contato com umrepresentante da ChemTreatfieldpara saber a melhor forma de instalar seu sistema de caldeiras.
Monitoramento de química de água/vapor
Transtornos químicos são conhecidos por causarem falhas em tubos em uma questão de dias e, às vezes, até de horas. Portanto, o monitoramento em tempo real e contínuo é vital para proteger geradores de vapor. Os funcionários da ChemTreat podem fornecer consultoria especializada sobre equipamentos e pontos de amostra necessários para proteger seu gerador de vapor de transtornos químicos. Equipamentos de análise modernos também podem ser configurados para operar os sistemas de dosagem de químicos para proporcionar controle preciso dos produtos químicos da unidade.
