Otimização da campanha de operação de resfriamento interestágios de uma fábrica de alumina com a tecnologia FlexPro®

Otimização da campanha de operação de resfriamento interestágios de uma fábrica de alumina com a tecnologia FlexPro®

Visão geral

Uma grande planta produtora de alumina no Brasil experimentava problemas constantes com a eficiência da troca de calor em sua operação de resfriamento interestágio, limitando a produção dealumina e, conseqüentemente, o rendimento da refinaria.  

Esta planta usa condensado de processo como reposição para o processo de precipitação do sistema de resfriamento interestágio. O condensado é altamente contaminado com alumínio e hidrato
(<30ppm+3), causando a formação de uma espessa camada de depósito, reduzindo a eficiência da trocade calor. Os contaminantes na água de recirculação impactam diretamente na eficiência térmica das torres de resfriamento, o que resulta em entupimento do Interstage Cooler (ISC) e influencia a disponibilidade do ISC e impactos negativos no custo total das operações nesta planta.

Solução

A ChemTreat realizou um estudo de dispersão (teste de triagem) em nosso laboratório para testar a eficácia de nossos produtos FlexPro®CL5644 e CL1360, que não contêm fosfato, em relação ao tratamento anterior à base de fosfato usado pela planta.

Resultados

Após o sucesso dos testes de triagem, o tratamento CL5644 e CL1360 foi aplicado nos ISCs da planta.

Seis meses após o início do novo tratamento, a planta experimentou os seguintes benefícios:

  • Maior disponibilidade da planta
  • Temperatura de saída do ISC aumentada em 2°C
  • 20% de redução nas limpezas ISC
  • Redução de 28% na purga da torre de resfriamento

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Os resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.