Visão geral
Uma instalação de processamento químico na Costa do Golfo usou alvejante, bissulfito e DNBPA para retardar o crescimento do biofilme nas membranas em sua planta de osmose reversa.
O alto teor orgânico e o pH alcalino da água de fornecimento resultaram em altas taxas de alimentação de produtos químicos de desinfecção.
Os tempos de execução típicos entre as limpezas de membranas foram de 2 a 4 semanas, usando muitos permeados de OR e produtos de limpeza e contribuindo para um alto nível de trihalometanos (THMs) saindo do sistema de OR.
Solução
A instalação trabalhou com sua equipe local da ChemTreat para desenvolver um programa de dióxido de cloro (ClO2) para substituir o tratamento com alvejante e DNBPA na fábrica de OR.
O novo programa de tratamento reduziu significativamente a quantidade de alvejante, DNBPA, bissulfito e produtos químicos de limpeza de OR necessários para manter a limpeza da membrana e estender os tempos de execução. As limpezas agora só acontecem uma vez a cada 3 meses.
Resultados
Graças ao novo programa de ClO2 e à subsequente redução nas limpezas de membranas, a instalação conseguiu reduzir o uso de produtos químicos para tratamento em quase 80%.
O permeado usado para limpezas de membranas foi reduzido em 50%.
A implementação do programa ClO2 resultou nas seguintes economias anuais associadas à limpeza da membrana:
- 144.000 galões de permeado
- 85.000 galões de produtos químicos de tratamento
- US$ 550.000 em custos anuais aproximados
Os requisitos de mão de obra e a geração de resíduos foram reduzidos graças à menor frequência de limpezas.
O aprimoramento do programa de tratamento também resultou em uma redução de 80% de THMs (subprodutos de desinfecção) deixando o sistema RO, ajudando a planta a atingir suas metas ambientais.
Baixe o estudo de casoOs resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.
