Instalação de fabricação economiza em custos químicos e uso de água com melhorias no desmineralizador

Visão geral

Uma fábrica no sudoeste dos EUA administra a água da cidade através de uma série de amaciantes de zeólitos, filtros multimídia, carvão ativado, osmose reversa e quatro desmineralizadores de leito misto.

Os desmineralizadores não estavam operando em sua capacidade total, levando à má regeneração e impactando a eficiência e produção da instalação.

Após observar uma regeneração em um dos desmineralizadores, a equipe da ChemTreat identificou vários problemas, incluindo:

• Níveis de resina incorretos
• Altas taxas de fluxo de retrolavagem
• Níveis elevados de uso cáustico e ácido
• Falta de separação visível das resinas de ânions e cátions após a retrolavagem e assentamento

Solução

Após uma inspeção completa, a equipe local da ChemTreat forneceu uma lista de recomendações para melhorar as operações do desmineralizador.

• Programe o sistema de controle para ajustar o fluxo para cada etapa do processo de desmineralização.
• Substitua a resina ou separe-a para determinar a quantidade correta de resina aniônica e catiônica em todos os quatro vasos.
• Ajuste as bombas ácidas e cáusticas para alimentar a quantidade correta de cada uma durante as regenerações.
• Repare o rotâmetro do fluxo de ar.
• Desenvolver uma folha de registro para permitir que os operadores auditem rotineiramente as regenerações, monitorando o fluxo de ar e água, as posições das válvulas, a separação de ânions/cátions, as concentrações ácidas e cáusticas e a condutividade de enxágue.

Resultados

Com base nas recomendações da ChemTreat, a gestão da instalação tomou as seguintes medidas para melhorar a operação do desmineralizador:

• Adquiriu uma nova resina.
• Realizou reparos extensivos nas embarcações para reduzir a perda de resina.
• Resina adicionada aos leitos e regenerada manualmente.
• Programado corretamente o processo de automação do fluxo de água.

Essas melhorias melhoraram drasticamente a função dos desmineralizadores de leito misto.

Economia anual estimada com reparos e melhorias do sistema

US$ 71 mil em custos com produtos cáusticos e ácidos

651K galões de água necessários para regenerações

282 horas de tempo do operador necessárias para regenerações e enxágues

64% de redução em produtos químicos bombeados para a instalação

_{Os resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.}

RECURSOS EM D++AQUE

Laboratório de membranas da ChemTreat

O laboratório de osmose reversa avançado da ChemTreat, localizado em San Diego, Califórnia, oferece uma gama completa de serviços laboratoriais para melhorar o desempenho da membrana e desenvolver novas formulações para aplicações específicas. O laboratório realiza autópsias de membrana, que incluem testes analíticos aprofundados, interpretação de resultados, relatórios e recomendações.

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