ChemTreat ajuda fábrica de papel com tratamento de OR
Visão geral
Uma fábrica de papel no sudeste dos EUA usa água de vários poços com alta sílica e alcalinidade total. A água do poço é tratada com um sistema desmineralizador que consiste em uma unidade de cátion, desgaseificador e uma unidade de ânion. A unidade de ânions exigia 15.000 libras de soda cáustica por dia para regeneração. À medida que o custo da soda cáustica aumentava, a planta procurava maneiras de economizar.
Solução
Além do desmineralizador, a fábrica tem uma unidade de osmose reversa (RO) de duas passagens capaz de produzir 500 gpm de permeado. A unidade havia sido desligada devido a problemas de incrustação.
Depois de pesquisar a OR e analisar a água do poço, a ChemTreat propôs um projeto de economia de custos para reduzir o uso de produtos cáusticos em 26%.
Resultados
A reativação do sistema de OR e sua alteração de uma configuração de duas passagens para duas unidades separadas permitiu que a planta produzisse 950 gpm de permeado para misturar com a água do poço. Ter duas ORs em operação também ampliou o rendimento do desmineralizador de 1,2 para 1,62 milhões de galões, reduzindo o número de regenerações diárias de 4,32 para 3,2. Isso resultou em uma economia diária de 3.920 libras de produtos cáusticos, ou 1,43 milhões de libras por ano.
A reativação das unidades de OR também reduziu a alcalinidade total no desgaseificador, eliminando 1.311 libras de dióxido de carbono por dia, contribuindo para as metas de gestão ambiental da planta.
- 450 aumento de gpm de permeado produzido por dia
- 420.000 galões de rendimento de desmineralizador adicionados por dia
- 1,43 milhões de libras de produtos cáusticos economizados por ano
- 1.311 libras de emissões de CO2 eliminadas por dia
Os resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.
