Visão geral
Uma refinaria de petróleo do Centro Oeste dos EUA utiliza 100% de água residual municipal (também conhecida como água cinza) para as torres de resfriamentoe reposição da água da caldeira da planta. A água de reposição contém níveis altos de materiais orgânicos, atividades microbiológicas e condutividade.
À medida que a água residual entra na planta, ela primeiro passa através de um filtro mecânico de 10 mícrons e então vai para as unidades duplas ultravioletas (UV). Esse vapor é então enviado para as torres de resfriamento e um ultrafiltro (ultrafilter, UF) submergível de tanque aberto, que alimenta os sistemas de osmose reversa para a reposição da água da caldeira.
O efeito de purificação do ar na parte externa dos lúmens do ultrafiltro (UF) submergível provoca a formação de espuma significativa, levando a condições escorregadias perigosas.
Solução
A ChemTreat realizou dois testes de eliminação de espuma para determinar a dosagem ideal para reduzir a formação de espuma ao longo de um período estendido:
1. Jato direto na espuma existente do sistema para determinar a capacidade de supressão da espuma
2. Geração de espuma por jato para determinar a prevenção de espuma
O antiespumante FO180 da ChemTreat foi selecionado por causa da sua capacidade de suprimir rapidamente a espuma sem afetar a vazão de permeação do UF.
O FO180 foi considerado mais eficiente quando diluído e pulverizado sobre a superfície do tanque do UF, fornecendo controle de espuma mecânica e de químicos.
Resultados
A pulverização periódica do antiespumante FO180 a 10 ppm reduziu consideravelmente a formação de espuma e a manteve continuamente baixa. O cliente agora pulveriza FO180 sobre a superfície do UF duas vezes por dia para controlar os problemas com espuma.
Os resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.
