Otimização da campanha de operação de resfriamento interestágios de uma fábrica de alumina com a tecnologia FlexPro_®

Visão geral

Uma grande planta produtora de alumina no Brasil experimentava problemas constantes com a eficiência da troca de calor em sua operação de resfriamento interestágio, limitando a produção dealumina e, conseqüentemente, o rendimento da refinaria.  

Esta planta usa condensado de processo como reposição para o processo de precipitação do sistema de resfriamento interestágio. O condensado é altamente contaminado com alumínio e hidrato (>30 ppm de Al⁺³), causando a formação de uma camada de depósito espessa, reduzindo a eficiência da troca de calor. Os contaminantes na água de recirculação impactam diretamente na eficiência térmica das torres de resfriamento, o que resulta em entupimento do Interstage Cooler (ISC) e influencia a disponibilidade do ISC e impactos negativos no custo total das operações nesta planta.

Solução

A ChemTreat realizou um estudo de dispersão (teste de triagem) em nosso laboratório para testar a eficácia de nossos produtos FlexPro^®CL5644 e CL1360, que não contêm fosfato, em relação ao tratamento anterior à base de fosfato usado pela planta.

Resultados

Após o sucesso dos testes de triagem, o tratamento CL5644 e CL1360 foi aplicado nos ISCs da planta.

Seis meses após o início do novo tratamento, a planta experimentou os seguintes benefícios:

• Maior disponibilidade da planta
• Temperatura de saída ISC aumentada em 2^°C
• 20% de redução nas limpezas ISC
• Redução de 28% na purga da torre de resfriamento