Uma fábrica de papel no sul dos EUA estava obtendo menos produtividade de seus evaporadores de licor negro. Logo depois da limpeza dos evaporadores, o carbonato de cálcio se acumulava nas superfícies de troca de calor. A válvula de vapor se abria para manter a temperatura desejada, o que levava à formação de incrustação. A incrustação aumentava com o passar do tempo até os evaporadores terem que ser desligados para limpeza, muito antes da paralisação programada.
A ChemTreat analisou a incrustação no evaporador e recomendou um programa para inibição e dispersão de cristais. A proposta para usar a tecnologia SC100 da ChemTreat foi aceita e um programa direcionado a 20 ppm foi iniciado. O programa foi aplicado ao licor fraco de entrada para atacar os efeitos onde o problema era mais acentuado.
Após a implementação do programa SC100, o cliente notou imediatamente um melhor funcionamento dos evaporadores. De acordo com o cliente, a tendência da posição da válvula de vapor não mostrou a curva ascendente acentuada vista no passado. O intervalo entre a limpeza dos evaporadores aumentou de 4 semanas para a meta de 10 semanas da usina. Os evaporadores ficaram muito mais limpos e precisaram apenas de uma limpeza rápida durante as paralisações. A incrustação dura presente no passado deixou de ser um problema. O SC100 também foi aplicado à linha de licor verde, ajudando a limitar o acúmulo de incrustação na tubulação do sistema.
Os resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.