O retorno do condensado às caldeiras a vapor resulta em economia de custos e redução das emissões de CO2 para a planta de decapagem de aço

Visão geral

Uma planta de decapagem de aço em Ontário, Canadá, estava buscando melhorar a eficiência de seus sistemas de tratamento de água. Seu fornecedor de tratamento de água não estava fornecendo suporte suficiente, então eles procuraram a ChemTreat para obter ajuda.

Solução

A equipe técnica e de vendas da ChemTreat realizou uma auditoria dos sistemas de vapor do cliente para identificar oportunidades de eficiência e economia.

A ChemTreat descobriu que nenhum dos condensados estava sendo devolvido para a caldeira; todo o condensado estava entrando diretamente no sistema de resíduos. Depois de mostrar a economia projetada do retorno de condensado ao cliente usando o software de modelagem da ChemTreat, a equipe de engenharia do cliente projetou e implementou um sistema de retorno de condensado adequadamente projetado com consulta da ChemTreat, conforme necessário.

Resultados

O cliente instalou seu sistema de retorno de condensado projetado, que incluía um tanque de recebimento de condensado, bomba de retorno e linhas de retorno isoladas para capturar e devolver o condensado ao tanque de água de alimentação da caldeira. Foram instaladas sondas de condutividade para monitorar a qualidade do condensado e evitar a contaminação ácida de volta para a caldeira.

Essas alterações resultaram em um retorno de condensado de 80%. De acordo com o cliente, isso levou aos seguintes benefícios:

• Economia anual de água de US$ 18.250
• Economia anual de sal de US$ 3.480 (como resultado de menos regenerações de amaciantes)
• Economia anual de produtos químicos de US$ 11.650
• Economia anual de gás natural de US$ 16.600
• Redução anual de 612.000 libras nas emissões de CO₂ (com base em cálculos da ferramenta de relatórios da ChemTreat)