Visão geral
Uma vinícola instalou um sistema de osmose reversa (OR) para produzir água de permeado limpa para enxágue de garrafas, resfriamento e reposição de água de caldeira. Três ORs convencionais e uma OR de circuito fechado de recuperação de rejeitos (CCRO) com taxa de recuperação total de cerca de 87,5% foram projetadas para tratar uma fonte de água de poço com alta alcalinidade e concentrações de sílica acima de 50 ppm.
Durante a inicialização do sistema, a pressão de alimentação no CCRO aumentou em questão de horas, forçando o desligamento do sistema para uma limpeza de membrana no local (CIP) com um limpador de pH alto para restaurar o desempenho do sistema de membrana. Normalmente, os sistemas que usam água de poço exigem CIPs aproximadamente 2 a 3 vezes por ano, mas a pressão de alimentação aumenta o desligamento da OR de recuperação forçada para CIPs a cada poucos dias, afetando a eficiência geral da água do sistema e as despesas operacionais.
Configuração de osmose reversa na vinícola. O CCRO de recuperação estava tendo altas pressões de alimentação, exigindo CIPs frequentes.
Solução
A ChemTreat realizou uma autópsia de membrana e descobriu que a sílica da água do poço estava escalonando o sistema e a causando o rápido aumento da pressão de alimentação do CCRO.
Autópsia de membrana mostrando aumento da incrustação de sílica
Um programa de tratamento químico revisado incluiu o ajuste do pH do CCRO de 7,8 para 6,7–6,8 e a aplicação de RL9909, um inibidor de incrustação traçado de alto estresse, para retardar a cinética do silicato e a polimerização formadora de incrustação.
Outras melhorias incluíram o aumento do tempo de lavagem do permeado nas ORs primárias para melhorar a diluição no tanque de salmoura nos fins de semana, quando os sistemas estão ociosos por períodos mais longos. O tanque de salmoura foi limpo para remover o acúmulo de lodo de algas nas paredes internas, e as paredes externas do tanque foram pintadas de preto para ajudar a prevenir o crescimento de lodo.
Adicionalmente, a ChemTreat auditou o processo CIP e fez várias recomendações de melhorias. As limpezas de membrana de pH alto foram implementadas e um problema no aquecedor do tanque foi corrigido para permitir que a solução de limpeza CIP seja mantida na temperatura desejada para uma limpeza otimizada.
A equipe da ChemTreat também ajudou o cliente no desenvolvimento de um programa interno de monitoramento e normalização para acompanhar o desempenho do RO para ajudar na análise e manutenção do RO.
Resultados
Depois que as recomendações da ChemTreat foram implementadas, o aumento da pressão de alimentação do CCRO foi reduzido, e a vinícola foi capaz de aumentar o tempo entre os CIPs de uma vez a cada dois dias para 3–4 vezes por ano, liberando os funcionários para fazer um trabalho de maior valor.
A eficiência total do sistema foi melhorada de 75% de recuperação sem o CCRO para 86% de recuperação geral do sistema, atendendo às metas da fábrica e fornecendo retorno sobre o investimento para suas despesas de capital para equipamentos de osmose reversa.
Os resultados são apenas exemplos. Não são garantidos. Os resultados reais podem variar.
