Grandes plantas industriais têm uma rede complexa de tubulações de água que normalmente incluem circuitos de água de resfriamento, linhas de água de serviço, sistemas de água de reposição e, frequentemente, descarga de água residual. Desenhos atualizados e balanceamentos de água precisos são vitais para manter operação eficiente, detectar consumo de água anormal e minimizar ou prevenir descarga acidental de fluxos de resíduos potencialmente nocivos.
Alguns exemplos que já vimos incluem:
- Uma grande e prolongada perda de reposição de água bruta em uma planta. Teste de fluxo ultrassônico portátil que permitiu à planta e a aos prestadores de serviço a identificação de circuito com problemas. O local com falha estava em uma seção da tubulação próxima à margem de um rio, de modo que o vazamento não era evidente.
- Liberação acidental de água de tanque de pilha de carvão em uma fonte de superfície através de uma linha de drenagem isolada. Uma válvula de isolamento de reserva poderia ter prevenido essa descarga.
- Perda de condensado significativa em um sistema de água de alimentação da caldeira que alimentava três geradores de vapor. Teste de fluxo ultrassônico de vários circuitos permitiram a identificação do vazamento, economizando um valor considerável para a planta na produção de água de reposição.
- Um medidor de fluxo portátil ou de outro tipo, que teria detectado a redução de fluxo em uma linha de dosagem de químicos que sofria com acúmulos de incrustação gradual devido à reação do produto químico neutralizante com água bruta não tratada.
Muitas linhas de água em plantas industriais têm rota subterrânea, o que torna obrigatório o desenvolvimento de desenhos precisos durante a construção inicial da planta e sua atualização quando são feitas modificações. Com muita frequência, funcionários da planta e prestadores de serviço têm somente cópias desatualizadas, quando elas existem, ao planejar uma modificação de tratamento de águas residuais. Cópias desatualizadas pode aumentar consideravelmente os riscos da escavação durante a instalação de novas tubulações. Não é incomum que equipes de construção atinjam linhas subterrâneas de água, gás, esgoto ou de outro tipo, que não aparecem em nenhum desenho.
Balanceamentos de água abrangentes são necessários para determinar as vazões durante a operação com carga total, mas balanceamentos adicionais em condições fora do projeto também são valiosos. Desenvolver esses balanceamentos pode exigir esforço considerável para identificar e localizar as linhas de água. Muitas linhas não têm medidores de fluxo fixos, mas medições de fluxo ultrassônicas e portáteis podem fornecer a precisão necessária para estabelecer um bom balanceamento. O planejamento adequado é necessário ao desenvolver um balanceamento, para garantir que as condições permaneçam constantes à medida que as leituras são feitas por toda a planta. Isso frequentemente requer coordenação com os operadores do sistema e com a gerência da planta.
Outro local de medição de fluxo importante é a purga da torre de resfriamento. A saída máxima pode ser regulada pela autorização de descarga da planta, mas conhecer a vazão a purga pode ser vital para manter a química adequada dentro da torre. Muitas plantas têm suas próprias instalações de tratamento industrial para manipulação de vários fluxos de resíduos, com os resíduos sanitários em uma rede separada. As taxas de influente e efluente são importantes para o ajuste dos programas de tratamento e monitoramento de descarga.
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Assim como todas as outras tecnologias, é necessário fazer uma investigação prévia para determinar a viabilidade da utilização dos métodos. Sempre consulte os manuais e guias dos seus equipamentos.
